對于壓縮機的溫度與壓力測量以及監測設備，以下是詳細的說明：

一、溫度測量

壓縮機的溫度測量是確保其正常運行的關鍵環節之一。以下是幾種常用的溫度測量設備：

1. 電阻溫度計：電阻溫度計是最常用的溫度測量設備之一，特別是Pt100電阻溫度計。其工作原理是金屬電阻器的電阻隨著溫度的升高而增大。通過測量電阻的變化并將其轉換為4-20mA的信號，可以準確地測量溫度。Pt100在0℃時的額定電阻為100Ω，采用3線連接方式，與接線器接成橋式電路，以提高測量的準確性。

2. 熱敏電阻：熱敏電阻是一種半導體，其電阻隨溫度的變化而變化。PTC（正溫度系數）熱敏電阻是最常見的類型，其電阻隨溫度的升高而輕微增加，但在達到某一參考點后，電阻會突然增大（即“抵抗跳”）。這種特性使其可以用作溫度控制器，例如在一個電動馬達上，當溫度超過安全范圍時，通過感測到電阻的突然變化，可以發出信號使電動機停止工作。

二、壓力測量

壓縮機的壓力測量是確保其高效、安全運行的重要手段。以下是常用的壓力測量設備：

1. 壓力計：壓力計是測量氣體或液體壓力的儀表。在壓縮機中，壓力計通常用于測量壓縮機進、出口的壓力，以確保其在正常范圍內運行。壓力計可以配備不同的量程和精度，以滿足不同壓縮機的需求。

2. 壓力傳感器：壓力傳感器是一種能夠檢測壓力并將其轉換為可測量信號的裝置。在壓縮機中，壓力傳感器可以用于實時監測壓縮機內部的壓力變化，并將數據傳輸給監測系統或控制系統。根據需要，可以選擇不同類型的壓力傳感器，如模擬量輸出型、數字量輸出型等。

三、監測與數據監測

壓縮機的監測與數據監測是確保其長期穩定運行的關鍵。以下是關于監測與數據監測的說明：

1. 監測系統：壓縮機監測系統通常由多個傳感器和執行器組成，用于實時監測壓縮機的運行狀態和參數。傳感器用于檢測壓縮機的溫度、壓力、振動等參數，并將數據傳輸給監測系統。監測系統對這些數據進行分析和處理，并根據預設的閾值或條件發出警報或控制信號。

2. 數據監測：數據監測是指對壓縮機運行數據的實時記錄和分析。通過數據監測，可以了解壓縮機的運行趨勢、性能變化以及潛在問題。這有助于及時發現并解決壓縮機運行中的異常情況，避免生產故障停機。同時，數據監測還可以為壓縮機的維護、保養和升級提供有力的支持。

溫度測量、壓力測量以及監測與數據監測是確保壓縮機正常運行的關鍵環節。通過采用適當的設備和系統，可以實時監測壓縮機的運行狀態和參數，及時發現并解決問題，確保壓縮機的長期穩定運行。