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噴油空壓機的“技術(shù)無油”并非完全可靠,尤其在一些對壓縮空氣質(zhì)量要求極高的應用行業(yè)中,如食品、飲料、制藥、電子、醫(yī)療等,其風險及弊端尤為顯著。
“技術(shù)無油”通常指的是噴油空氣壓縮機與多級除油裝置(如油分離器、凝聚過濾器、活性炭過濾器等)的組合配置。這種配置旨在通過多級過濾來降低壓縮空氣中的含油量,從而滿足特定行業(yè)對壓縮空氣質(zhì)量的高要求。
無法達到高標準:
即使經(jīng)過多級除油處理,噴油空壓機的“技術(shù)無油”方案仍可能無法完全達到ISO 8573-1 0級等高標準,這對于某些對壓縮空氣質(zhì)量要求極高的應用來說是不可接受的。
維護復雜且成本高:
這些多級除油組件需要定期維護和更換,如油分離器、凝聚過濾器和活性炭過濾器等,維護成本較高。
如果任何一個組件出現(xiàn)故障或維護不當,都可能導致壓縮空氣中的油污染。
受環(huán)境因素影響大:
隨著環(huán)境溫度的升高,除油過濾器入口處的含油量會呈指數(shù)增長,增加了過濾器除油的難度。
高溫還會增加活性炭過濾器的負荷,縮短其使用壽命。
難以察覺的污染風險:
當濾網(wǎng)飽和后,可能會失去除油功能,而這一過程往往難以被及時發(fā)現(xiàn),從而增加了壓縮空氣污染的風險。
能耗增加:
多級過濾器產(chǎn)生的額外壓降會增加壓縮機的能耗。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,壓力每增加1巴,功耗增加約8%。
潛在的環(huán)境污染:
如果潤滑劑處理不當,可能會對環(huán)境造成污染。
相比之下,無油空氣壓縮機能夠從根本上消除油污染的風險,無需額外的除油裝置,且維護成本相對較低。因此,在對壓縮空氣質(zhì)量要求極高的應用行業(yè)中,選用無油空氣壓縮機是更為可靠的選擇。
雖然噴油空壓機的“技術(shù)無油”方案在一定程度上能夠降低壓縮空氣中的含油量,但其存在的諸多風險及弊端使得其在某些應用場合中并不可靠。對于壓縮空氣質(zhì)量要求極高的行業(yè)來說,選用無油空氣壓縮機是更為明智的選擇。